光纖激光切割機(jī)的六大常見問題及解決方案：一：激光設(shè)備切開穿孔的技能

任何一種熱切開的技術(shù)，除少數(shù)狀況能夠從板邊際開端外，通常都需要在板上穿一個(gè)小孔。之前在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一個(gè)孔，然后再用激光從小孔處開端進(jìn)行切開。

于是，關(guān)于沒有沖壓設(shè)備的光纖激光切割機(jī)有兩種穿孔的方式:

【脈沖穿孔】--選用高功率的脈沖激光使少數(shù)材料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o佐的氣體，以削減因放熱氧化使孔拓展，氣體壓力較切開時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只發(fā)生小的微粒噴發(fā)，逐漸深化，因而厚板穿孔時(shí)刻需求幾秒鐘。一旦穿孔完結(jié)，立行將輔佐氣體換成氧氣進(jìn)行切開。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質(zhì)量優(yōu)于爆炸穿孔。為此，所運(yùn)用的激光器不但要具有較高的輸出功率，重要的是光束的時(shí)刻和空間特性;此外還須要有較牢靠的氣路操控系統(tǒng)，以完成氣體品種、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)刻的操控。

【爆炸穿孔】--材料經(jīng)接連激光的照耀后在中間構(gòu)成一個(gè)凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融資料去掉構(gòu)成一個(gè)孔。通常孔的巨細(xì)與板厚有關(guān)，爆炸穿孔均勻直徑為板厚的一半，因而對(duì)較厚的板爆炸穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在加工精度需求較高的零件上運(yùn)用，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切開時(shí)一樣，飛濺較大。